Megalitter og uranminer

2024 Forfatter: Seth Attwood | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-02 02:36

Fortsættelse af emnet rejst i artiklen UNDERJORDISK UDLUDNING AF METALLER OG MEGALITER SOM AFFALD AF PASTATYKKELSE AF FJERNE.

Og min tak wakeuphuman for hjælp til at udarbejde dette materiale. Er der andre beviser for, at resterne, søjler, er masser fra fortykkelse af affald under den ældgamle minedrift af metaller ved udvaskning af borehuller? Bortset fra mulige huler under dem? Det viser sig, at nogle af disse rester er placeret i uranforekomster.

Forladte uranminer i Chukotka. Mineskakten går lige under yderpunkterne!

Rester er placeret på nogle bakker. Måske er der huler inde i dem, og der er stadig noget uran tilbage. Et tip til geologer. Eller kender de til dette forhold?

Kekuras eller forvitringssøjler, som geologien kalder dem her

Naturligvis findes resterne ikke på alle bakker, og der er noget tilbage til mennesket. Lejrminens kaserne. Lossepladserne fra den underjordiske mine, produceret af fangerne, er synlige.

Højde kort. Vær opmærksom på, hvor mange steder med udliggere er placeret der!

Se ind Wikimapia-visning på satellitbillede i høj opløsning

Gammelt foto af CHAUNLAG - uranmine

Mine 62 km. (udvikling) Chaunlag LRP Kvalitative undersøgelser af tidligere uranobjekter i Chaunlag (Chukotka, 70 km nordøst for Pevek):

Chaunskiy ITL (Chaunlag, ITL Office No. 14) af Dalstroy GULAG fungerede fra august 1951 til april 1953. Det maksimale antal fanger, der arbejdede der på samme tid, nåede op på 11.000. Chaunlag blev grundlagt for at udvikle en uranforekomst opdaget i 1947.

Det første uran i USSR begyndte at blive udvundet tilbage i 1920'erne. i Tadsjikistan. Den første industrielle reaktor nær Chelyabinsk blev lanceret i 1948. Den første atomeksplosion i Kasakhstan blev foretaget i 1949. Og her, øst for Pevek, begyndte udviklingen først i 1950. Det er klart, at Pevek-uran faktisk ikke kunne have været et råmateriale til de første Kurchatov-tests. Snarere for de første sovjetiske serielle atomsprænghoveder, som begyndte at blive produceret i 1951.

Mine 62 km. OLP Chaunlag. Kekura.

Udkanten af "Vostochny"-minen. I baggrunden ligner bjerget en kæmpe affaldsbunke. Måske brugte de forskellige teknologier, som vi gør nu?

Udsigt fra en helikopter til Vostochny-minen.

Kekura

Det er meget sandsynligt, at disse moderne lossepladser er placeret på stedet for gigantiske gamle

OLP "Vostochny". Ødelagte barakker på baggrund af kekur og lossepladser. I begyndelsen af 1950'erne. Mængderne af uranudvinding i Dalstroy voksede konstant. For 1948-1955. Dalstroy producerede omkring 150 tons uran i koncentrat. Men prisen på lokalt uran var ret høj og oversteg konstant den planlagte. I 1954 var prisen på 1 kg urankoncentrat i Dalstroy 3.774 rubler. med en planlagt 3057 rubler. Det gennemsnitlige indhold i Norden var 0,1 procent. Det drejer sig om et ton malm - et kilogram uran. I de år brugte man også fattige malme. Men selv dengang blev sådanne indskud kaldt små, og nu betragtes det ikke engang som et indskud. Altså malmforekomst. Og store forekomster var i Rumænien, opdagede vores, og derfra bragte de en masse uran, dengang fra Tyskland. I forbindelse med masseamnestien af fangerne begyndte arbejdet gradvist at indskrænke. I løbet af 1956 blev de sidste uranminefaciliteter i Dalstroy i Chukotka likvideret. En kilde

Flere billeder af disse steder:

Dumper af race blandt kekurserne. Det betyder, at der også blev udvundet uran her, lige under dem.

Og her kan endda spores en vis fornuft i deres placering.

Sådan et sted, hvor rester sameksisterer med uranminer, er ikke det eneste.

Kolyma. Uranmine "Butugychag"

Kolyma. Forladt uranmine. Igen outliers, megalitter. Der er bestemt en forbindelse med uranudvinding. Ikke med moderne bytte. Og med fortiden mere ambitiøs. Vi miner i de gamle fattige miner efter en anden. Vi er færdige med at spise resterne.

Rester og moderne lossepladser

Fra det øjeblik, den blev organiseret i 1937, var Butugychag-minen en del af YuGPU - Southern Mining Administration og var først en tinmine. i februar 1948 blev der ved Butugychag-minen organiseret en lejrafdeling nr. 4 af en særlig lejr nr. 5 - Berlaga "Kystlejr". Samtidig blev der udvundet uranmalm her. I den forbindelse blev et anlæg nr. 1 organiseret på basis af en uranforekomst. Et hydrometallurgisk anlæg med en kapacitet på 100 tons uranmalm om dagen begyndte at blive bygget ved Butugychag. Den 1. januar 1952 steg antallet af ansatte i det første direktorat i Dalstroy til 14.790 personer. Dette var det maksimale antal ansatte i bygge- og minedrift i denne afdeling. Så begyndte nedgangen i udvinding af uranmalm også, og i begyndelsen af 1953 var der kun 6.130 mennesker i den. I 1954 faldt bemandingen af de vigtigste virksomheder i det første direktorat i Dalstroy endnu mere og udgjorde kun 840 mennesker på Butugychag.

Tror du ikke, at der er flere gamle lossepladser i baggrunden?

Skråningerne af disse bakker er sammensat af sådan en lille grav. Nå, hvorfor ikke spilde stendynger? Erosion nedbryder sten til sand og støv, ikke til fine og ikke særlig sten.

Hvis du ikke informerer om, at dette angiveligt er naturligt, så vil det helt passere for høje af gråbjerg.

Lagdelte afvigere i baggrunden

Afslutningsvis vil jeg gerne tilføje oplysninger om borehul in-situ udvaskning (ISL): Den sædvanlige måde at udvinde uran på er at udvinde malm fra tarmene, knuse den og bearbejde den for at opnå de ønskede metaller. I SPV-teknologien, som også er kendt som opløsningsmining, forbliver stenen på plads, brønde gennembores på tværs af feltet, hvorigennem væsker derefter pumpes for at udvaske metal fra malmen. I global praksis anvendes opløsninger baseret på syrer og baser i SPW-processen; men i Rusland, såvel som i Australien, Canada og Kasakhstan, anvendes sidstnævnte ikke, men foretrækker svovlsyre H2SO4. Produktionen af radioaktivt metal i vores land udføres ved den traditionelle minemetode og den moderne metode til borehuls-in-situ udvaskning (SPL). Sidstnævnte tegner sig allerede for mere end 30 % af den samlede produktionsmængde. Pumper spiller en stor rolle i in-situ udvaskningsprocessen. De bruges allerede i det allerførste trin - udpumpning af grundvand, hvori der så tilsættes et surt reagens og en oxiderende komponent baseret på hydrogenperoxid eller oxygen. Derefter pumpes løsningen ved hjælp af borehulsudstyr ud i det geotekniske område. Den uranberigede væske kommer ind i produktionsbrøndene, hvorfra den igen ved hjælp af pumper sendes til behandlingsenheden, hvor uran i sorptionsprocessen aflejres på en ionbytterharpiks. Derefter separeres metallet kemisk, suspensionen afvandes og tørres for at opnå det endelige produkt. Procesopløsningen mættes igen med oxygen (om nødvendigt med svovlsyre) og returneres til cyklussen.

Og et eksempel mere, men fra et andet sted. Læg mærke til detaljerne i dette fossile foto af polystratus træ:

Det er muligt, at gråbergen blev hældt ud i skoven ved hjælp af SPV-teknologien (hvis vi taler om underjordisk udvaskning af metaller). Og det har intet med oversvømmelsen at gøre. Beklager, jeg kender ikke stedet.